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新聞動(dòng)態(tài)
圓頂閥閥芯是一個(gè)球面圓頂，圓頂閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙，使閥芯與橡膠密封圈可以以無(wú)接觸的方式運動(dòng)，目的是使閥芯與橡膠密封圈之間不產(chǎn)生磨擦，減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執行元件為全密封直線(xiàn)或扇形氣缸，直接驅動(dòng)圓頂閥轉動(dòng)，有效地防止了灰塵進(jìn)入其中造成磨損、泄漏等現象的發(fā)生。當圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊地壓在球面圓頂閥芯上，從而形成一個(gè)非常可靠密封環(huán)帶，阻止了管道內物料的流動(dòng)。?
圓頂閥閥芯根據使用場(chǎng)合的不同，采用不同材料，表面進(jìn)行不同硬化處理方式，利用閥芯光滑堅硬的表面，可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸，以確保密封的可靠。橡膠密封圈采用特種橡膠制成，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐老化等特點(diǎn)，使用壽命長(cháng)。閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，料口全流通無(wú)阻擋。該閥適用于氣體、液體、半流體及固體粉末等物質(zhì)。
2〉、開(kāi)關(guān)輕便，啟閉時(shí)球面與密封座脫離，無(wú)任何接觸、扭矩小、轉動(dòng)靈活。啟閉時(shí)半球閥與閥座的剪切作用，因陶瓷具有的自潔性及自潤滑性，能切去密封面上的結垢及粘連物，能保持密封嚴緊。
3〉、密封面的正心結構使球面能自動(dòng)補償磨損，保持閥門(mén)的密封性能，使用壽命長(cháng)，安全可靠。
4〉、閥門(mén)屬于硬密封結構，密封副是耐磨陶瓷，具堅硬的耐磨性和耐腐蝕性。
圓頂閥注意事項
橡膠密封圈充氣壓力應保證在0.40—0.60MPa且高于輸送壓力0.15MPa，氣缸工作壓力0.45—0.65MPa，使用潔凈、干燥、無(wú)油壓縮空氣。
圓頂閥安裝、使用要點(diǎn)
1、安裝前應仔細閱讀本說(shuō)明書(shū)，并核對閥門(mén)型號、通徑及技術(shù)參數。
2、嚴禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭，以免損壞閥門(mén)密封圈。管道預留的閥門(mén)安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門(mén)通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門(mén)的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱(chēng)。
4、該閥門(mén)出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)調整和動(dòng)態(tài)試驗，氣路連接完好。
為了保證您使用的需要，在訂貨時(shí)請詳細說(shuō)明：閥門(mén)規格型號，零件材質(zhì)，使橡膠密封圈充氣壓力應保證在0.40—0.60MPa且高于輸送壓力0.15MPa，氣缸工作壓力0.45—0.65MPa，使用潔凈、干燥、無(wú)油壓縮空氣。
圓頂閥安裝、使用要點(diǎn)
1、安裝前應仔細閱讀本說(shuō)明書(shū)，并核對閥門(mén)型號、通徑及技術(shù)參數。
2、嚴禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭，以免損壞閥門(mén)密封圈。管道預留的閥門(mén)安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門(mén)通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門(mén)的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱(chēng)。
4、該閥門(mén)出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)調整和動(dòng)態(tài)試驗，氣路連接完好。
為了保證您使用的需要，在訂貨時(shí)請詳細說(shuō)明：閥門(mén)規格型號，零件材質(zhì)，使用介質(zhì)，使用溫度，大流量，大流量壓差。管路閥門(mén)連接標準，閥門(mén)驅動(dòng)類(lèi)型。
為了保證用戶(hù)的使用方便，我公司可提供法蘭，伸縮節及連接螺栓，并根據用戶(hù)需要提供易損配件。
首先請您根據現場(chǎng)閥門(mén)安裝的法蘭間距實(shí)際測量尺寸及安裝條件或對照以上尺寸圖自行進(jìn)行工程方案設計。然后按要求認真填寫(xiě)《訂貨明細表》，作為訂貨原始依據提交我公司。如貴司沒(méi)空填寫(xiě)也可以聯(lián)系我們銷(xiāo)售部口頭提供，如需技術(shù)支持，請與我公司駐各地辦事處或直接與公司工程部聯(lián)系，我們愿竭誠為您服務(wù)
陶瓷圓頂閥：1〉、直通式，單向密封和正心結構,開(kāi)啟時(shí)球與閥座相脫離,流道直通,不會(huì )出現卡、賭現象。首先請您根據現場(chǎng)閥門(mén)安裝的法蘭間距實(shí)際測量尺寸及安裝條件或對照以上尺寸圖自行進(jìn)行工程方案設計。
